[工法特点]

利用预应力锚具和连接器综合试验台进行锚具综合试验，在一次安装中完成对锚具质量进行全面考核的综合试验，可实现全过程的有效监控，具有高精度、重复精度和操作安全可靠的特点。
精细化梳编穿束工艺不仅保证单根绞线受力均匀，还提高了穿束效率，有利于有效预应力沿程分佈规律测试系统的建立（以根代束），且可利用工厂化生产提高效率和质量。
利用自动跟踪控制张拉仪，在张拉过程中进行数字化显示，保证张拉的精确性和同步性，提高了锚下预应力控制精度和施工效率，且有利于有效预应力沿程分佈规律测试系统的建立（以束代面）。
利用高精度锚下有效预应力检测系统（力学精度1%FS，重复精度1%FS，检测精度±1.5%FS。）可确保有效预应力、索力大小与不均匀度满足要求，提高施工质量。
工厂化生产调配好的灌浆料，节约了施工配料的时间、保证了质量，并配备专业一体化的制压浆真空循环设备对管道灌浆质量进行过程控制，同时对易发生空洞的部位实施预留孔真空压浆，确保其密实度。
利用智能评估系统，对数据进行智能化的分析处理，便于对锚具质量、预应力、索力张拉施工质量等进行远程实时跟踪测控。

[适用范围]

本工法适用于采用预应力技术的结构施工。

[应用实例]

重庆市双碑嘉陵江大桥工程
重庆市双碑嘉陵江大桥主梁横断面采用单箱三室斜腹板截面，主梁采用纵、横、竖三向预应力体系。纵、横向预应力束采用φs15.2钢绞线，标准强度fpk=1860Mpa，塑料波纹管制孔，群锚锚固，管道采用真空辅助压浆工艺。竖向预应力钢束及主梁悬浇施工临时束采用φ32预应力粗钢筋，标准强度fpk=785Mpa，铁皮管制孔，YGM轧丝锚锚固或连接器接长。
施工单位采用桥梁预应力精细化施工技术在疏束、编束和整束穿束等方面效果突出保证了单索受力的均匀性，完全杜绝了张拉中的断丝现象，同时，张拉跟踪控制使得整束力大小和均匀性都得到合理控制。确保了预应力结构施工质量，梁体的反拱与线性都达到了设计要求。结果实时验收检测，全面控制其施工质量，达到设计要求，对消除预应力施工隐患，降低桥梁全寿命成本，具有重大价值。

重庆高家花园嘉陵江大桥复线桥及高家花园立交工程
主桥跨径为140＋240＋140m(计算跨径137.95+240+137.95米)变高度连续刚构。主梁根部梁高15.0m，跨中及边跨直线段梁高均为4.5m，变截面段梁底曲线为1.8次抛物线，其中梁高变化方程为y=0.002116X1.8+4.5。主梁采用单箱双室截面，箱梁腹板采用直腹板。箱梁顶板宽25m，底宽16m，两侧翼缘板悬臂长4.5m，悬臂板端部厚20cm，根部厚70cm。箱室内顶板厚0.32m，底板厚度由箱梁根部的1.5m变化至跨中0.32m，底板厚度采1.8次抛物线变化，变化方程y=0.001871X1.8+4.18。箱梁采用直腹板，腹板宽由支点至合拢段1.0～0.45m，0号块段边腹板倒角加宽至1.5米，中腹板加宽至2.0米，0号块两薄壁之间腹板厚1.2米。主梁混凝土强度等级为C60。
主桥节段施工共分为0～32号节段、边跨支架现浇段及合龙段。0号节段长度为16m，1～6号节段长度为2.5m，7～12号节段长度为3.0m，13～16号节段长度为3.5m，17～32号节段长度为4.0m，合龙段长度2.0m，边跨支架现浇段长度19.0m。最大悬浇节段重量为484.6吨。
主梁采用三向预应力设计。纵、横、竖向预应力钢束均采用φs15.2高强度低松弛钢绞线，标准强度fpk=1860Mpa。纵向预应力钢束采用平、竖弯相结合的方式布置，纵向预应力顶板钢束采用φs15.2-21、23钢束，长度范围为约16m~240m，设计张拉力分别为393t、430t。纵向预应力腹板钢束采用φs15-21型钢束，长度范围为约18m~200m，设计张拉力为393t。纵向预应力底板钢束采用φs15.2-19钢束，长度范围为约19m~131m，设计张拉力为355t。横向预应力钢束布置于顶板上缘，束距为50cm，单端张拉，采用BM 15-3型扁锚，钢束长25m，设计张拉力为单根18.7t。竖向预应力采用φs15.2-4钢束，预应力钢束间距50cm，钢束长度约4.5m~15m，设计张拉力为74.8t，采取下端预埋，上端张拉。竖向预应力钢束采用二次张拉施工工艺。
施工单位采用桥梁预应力精细化施工技术，保证了梁体的有效预应力达到设计要求，跨中出现反拱，主梁腹板完好，无任何裂纹现象。对顺利合拢与桥梁使用寿命的提高，都起到了良好的作用，其施工安全可靠，采用该施工技术在保证了安全和质量的前提下，加快了施工进度，赢得了大桥建设各方的一致好评，经济效益和社会效益显著。