[工法特点]

降低施工难度：本工法中采用溜管加直泄滑槽的浇筑方式，使其一次性浇筑施工进度大大提高，下部可旋转弯头装置的采用扩大了单个浇筑点的浇筑范围，通过对钢管支撑体系的改造,将支撑体系用钢管接头连接成整体,形成循环水降温系统，施工速度快、难度小、稳定性高。
保持底板结构的完整性：本工法中直泄滑槽一次性浇筑施工较传统分层施工而言保持了底板的完整性，增加了底板整体的承载力。
混凝土质量完整、内部温度可控：本工法中采用直泄滑槽以及过水钢管，通过缓冲漏斗中缓冲钢板及滑槽缓冲来防止混凝土离析，保证混凝土质量；过水钢管内通冷水降温来控制底板内部混凝土温度，避免底板因混凝土温度差值过大而产生裂缝等质量问题。
减少施工成本：利用现有钢管支撑架体，通过设计循环水降温系统回路，将钢管支撑架体同时利用为降温系统，对钢管对接部位加设短钢管进行有效连接，不需要单独增设冷却水管，实现降本增效。同时，直泄滑槽一次性浇筑施工较分层施工而言，加快了施工进度，减少了施工材料的用量，整体减少了施工成本，具有良好的经济效益。

[适用范围]

本工法适用于高层建筑工程中大体积底板混凝土浇筑施工，尤其适用于逆作法基坑超厚大体积底板混凝土一次性浇筑施工。

[应用实例]

重庆新闻传媒总部大厦二期工程
本工程位于重庆市渝北区两路组团F分区132-1/02号宗地，紧邻同茂大道。占地面积（一、二期）：22901平方米，二期总建筑面积：72077.63平方米，由塔楼、商业裙房及地下室组成；地上建筑面积：58133.88平方米；地下建筑面积：13943.75平方米。塔楼地上45层；地下室3层。地面以上建筑高度172.00米。开工日期：2018年12月6日，预计竣工日期：2020年12月30日。
通过将超厚大体积底板混凝土直泄滑槽一次性浇筑施工工法应用于该工程基坑底板的施工中，在浇筑时采用溜管加直泄滑槽以及在在底板内部铺设纵横过水钢管支撑来解决施工中浇筑困难、温度难把控等问题，一次性浇筑施工较传统分层施工而言保持了底板的完整性，增加了底板整体的承载力；循环水降温系统只需在保证架体稳定性、承载力和刚度等要求下将钢管支撑架进行改造，通过有效连接形成完整体系，不需要单独设置降温水管，施工便捷，有效提高了施工效率，达到良好的降温效果，节约成本，实现降本增效同时加快了施工进度，降低了施工成本，综合而言该工程中采用本技术节约人工费用约为3.3万元，节约材料费用约为4.73万元，节约机械台班及其他费用约为2.16万元，整体节约施工成本约10.19万元；且该项技术的应用减少了施工废料带来的环境污染，具有良好的经济、社会及环保效益。

万萃城一期D组团项目
万萃城一期D组团项目位于重庆市万州区天城片区，紧邻万州高铁北站，背靠铁峰山，前拥天子湖，远眺都历山和万斛山。本项目建设用地：39930.00㎡，项目总建筑面积200782.60㎡，主要由两座超高层塔楼与广场地景商业以及地下车库构成，广场地景商业（3、4号楼）布置在用地北侧，与高铁站广场平接。主要功能包括配套商业、售楼处、城市展厅共有4层，建筑高度24m。1号楼、2号楼为超高层建筑，1号楼主要功能为办公、酒店，共有45层，建筑高度186.75米，2号楼主要为办公，共有39层，建筑高度148.8米，1、2号楼，共用一个大底盘裙房，3层裙房，1层地下室。开工日期：2019年3月，预计竣工日期：2022年11月。
在该工程施工中，通过缓冲漏斗中缓冲钢板及直泄滑槽进行缓冲来防止混凝土离析，保证混凝土质量；过水钢管内通冷水降温来控制底板内部混凝土温度，避免底板因混凝土温度差值过大而产生裂缝等质量问题，料斗下部安装可旋转式弯头，保证了料斗四周底板的全方位浇筑，从而降低单位面积的施工成本，提高了整体的施工效率，节约了大量的人力物力，减少了机械台班的使用，循环水降温系统只需在保证架体稳定性、承载力和刚度等要求下将钢管支撑架进行改 造，通过有效连接形成完整体系，不需要单独设置降温水管，施工便捷，有效提高了施工效 率，达到良好的降温效果，节约成本，实现降本增效，整体节约施工成本约14.68万元，符合节材节源、绿色环保的施工理念，经济效益显著，推广前景广阔。