[工法特点]

粗杆细纹旋转挤压灌注桩, 他采用链轮静压旋转钻桩，螺杆较粗、齿轮较短，增大了螺杆截面积，使其穿透力更强，比普通螺杆桩应用更广泛。
传统螺杆桩：钻杆直径为100mm，螺纹深度为150mm，螺纹片厚度为6-10mm，仅适用于软质土地基，钻孔成功后需取出钻杆，后浇混凝土。小于20MP地基；粗杆细纹旋转挤压灌注桩：钻杆直径为200mm，螺纹深度为50mm，螺纹片厚度为50mm，小于65MP地基均可施工，钻孔成功后直接利用钻杆浇筑混凝土。
粗杆细纹旋转挤压灌注桩定位和桩孔垂直度控制能力提高，定位后，钻机落钻，电流传感轴微调定位，自动调整钻杆垂直度；而传统螺杆钻孔桩，定位后，采用人工调定位，偏移量较大，垂直度控制困难。
由于粗杆细纹旋转挤压灌注桩的下部形成了螺纹段，从而提高了桩的侧摩阻力。在相同条件下，与普通直杆灌注桩相比单桩的极限承载力有显著提高。
施工工艺简单不存在清底、取土、护壁、塌孔、断桩等问题，桩身质量可靠。具有无振动、低噪音、无环境污染等绿色桩型特色。
桩机设备性能先进，自动化程度高，劳动强度低，施工进度快，可以连续泵送混凝土成桩。

[适用范围]

适用于海滩贝壳地层、杂填土、粘土、粉土、黄土、各类砂层，粒径小于30cm（含石量≤50%）的砾石层等，且不受地下水的限制。
适用于包括复合地基的刚性桩、钢筋混凝土基础的钢筋混凝土桩和复合桩基的基桩，桩径300mm～600mm。

[应用实例]

海南儋州重庆城一期工程项目
海南儋州重庆城一期工程项目，包括43栋高13～18层住宅，剪力墙结构，设计采用桩基础，原设计方案采用锤击管桩在施工过程中存在以下难题：
1、施工须穿透0.9～45.9MPa的粉质粘土夹贝壳碎屑（贝壳碎屑岩）层，锤击管桩无法进入，施工须采用引孔工艺沉桩，造价增大；
2、锤击管桩挤土效应对相邻场地和相邻桩有影响，易断桩；
3、噪声污染严重。
为此，甲方要求更改方案，后采用粗杆细纹旋转挤压灌注桩施工工法，设计桩直径500mm，有效桩长19到22米，单桩承载力极限值4000KN；施工过程中采用4台桩机，每台平均10天完成一栋楼的工程桩施工，工期缩短了约30%，且施工穿透力强、噪音污染较小，节约了大量的直接和间接成本。

重庆云阳城中城广场一期工程
重庆云阳城中城广场一期工程位于云阳县城滨江大道333号，由重庆云嘉置业发展有限公司，重庆一建集团有限公司承建。本工程建筑面积80000m2，地下2层，地上5层，基础为机械成孔灌注桩基础。
由于本工程紧临长江边，水文、地质复杂，施工现场南侧距离长江边约210m，现施工场地内为回填土及砂卵石层，土质成分复杂，同时在施工期间遇三峡蓄水期，三峡蓄水高度145.000-175.000m，场内平基高程174.5m，旋挖至自然地面下2.8m，即出现大量地下水渗入，引起施工过程大量塌孔，极大的影响工期进度。为此经会同建设单位、监理单位共同分析塌孔原因，变更施工方案，采用粗杆细纹旋转挤压灌注桩施工工法。采用3台螺杆旋转挤压钻机，40天完成，比原计划60天桩基础工期缩短33%，该技术噪音小，成孔率高，保证了施工质量，降低了施工造价，符合“四节一环保”绿色施工标准，受到参建各方的好评，经济社会效益显著。